2023年9月12-13日，由中國水泥網主辦的2023水泥“雙碳”大會暨第十屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會，在河南鄭州舉辦，鄭州真金受邀參加本次大會。

　　本次大會以“綠能驅動、資源再生、碳尋未來”為主題，深度探討水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展，助力水泥行業(yè)向更低碳、更節(jié)能、更綠色的高質量發(fā)展邁進。

　　工信部、發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部、住建部四部門聯(lián)合印發(fā)《建材行業(yè)碳達峰實施方案》指出，以低碳技術創(chuàng)新為動力，“十四五”期間水泥熟料單位產品綜合能耗水平降低3%以上。同時，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關于推動實施水泥行業(yè)超低排放的意見》明確指出，在2028年底前，全國力爭80%水泥熟料產能完成超低排放改造。

　　耐火材料作為水泥行業(yè)的支撐產業(yè)之一，耐火材料行業(yè)經歷了最嚴苛的環(huán)保風暴洗禮。按照國務院強化源頭防控，實施專項治理，實行全程管控的部署，全行業(yè)堅持把節(jié)能減排和環(huán)保治理擺在發(fā)展的重要位置，響應政府號召，積極實施環(huán)保治理措施，引進脫硫脫硝等環(huán)保設備，節(jié)能減排，綠色生產。

　　鄭州真金深耕水泥行業(yè)耐材38年，在本次交流大會上，技術總監(jiān)付鴻正作了《國產“真金牌”鎂鐵尖晶石磚在日產萬噸大窯上的應用》主題發(fā)言。付工稱目前全國新型干法水泥生產線大約有1600余條，其中建成和在建的10000t/d以上生產線數(shù)量近30條。隨著國家環(huán)保政策的要求，利用水泥窯協(xié)同處置危廢工作發(fā)展迅速，因而水泥窯的工況條件呈現(xiàn)惡化趨勢，加劇了水泥窯用耐火材料的損毀，為滿足水泥廠對水泥窯用耐火材料的需求，自2010年開始研發(fā)鎂鐵尖晶石磚，解決水泥窯燒成帶對耐火材料無鉻化需求，在水泥行業(yè)得到廣泛應用。

　　“真金牌”鎂鐵尖晶石磚是以高純鎂砂和鐵鋁尖晶石為主要原料，通過基質成分引入活性尖晶石的方式，使制品在燒結過程中形成網絡狀尖晶石結構，達到抗硫氯鹽堿成分侵蝕滲透的作用，提高制品的彈性模量，預防制品出現(xiàn)塊狀剝落，“真金牌”鎂鐵尖晶石磚不僅具有耐壓強度高、抗熱震穩(wěn)定性強、荷重軟化溫度高的特點，還易于粘掛窯皮。

　　華新水泥黃石公司10000t/d生產線，燒成帶13.8-42.8米處采用“真金牌”鎂鐵尖晶石磚，第一周期安全運行410天，第二周期安全運行414天，拆除時殘磚厚度仍有200mm，第三周期從2023年1月28日點火至今，狀態(tài)良好。

　　鄭州真金積極響應國家雙碳綠色發(fā)展要求，在“十四五”期間持續(xù)進行節(jié)能環(huán)保、功能高效型耐火材料的開發(fā)和應用，堅持綠色發(fā)展、窯爐改造，實現(xiàn)生產能源消耗的下降，助力水泥行業(yè)在2028年實現(xiàn)水泥熟料產能超低排放目標。始終立足水泥等高溫工業(yè)行業(yè)，發(fā)揮引領作用，緊跟國家步伐，對耐火材料不斷革新創(chuàng)造，節(jié)能降耗、綠色生產、智能制造，為行業(yè)做出良好表率。

　　論壇現(xiàn)場，多家水泥廠商前來展臺參觀，客戶紛紛對鄭州真金公司的耐火材料與生產工藝技術產生了濃厚興趣，并進行交流。

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　　鄭州真金公司為保證產品質量，始終以“一點紕漏不能有”的標準來要求自己，公司現(xiàn)已實現(xiàn)全線智能化生產，從原料到成品，層層把控，實現(xiàn)對產品質量的嚴格把關。創(chuàng)新低碳技術，采用數(shù)字化賦能，向國際耐材綜合服務商的目標不斷邁進，為民族品牌譜寫新篇章，營造耐火材料新格局。