選對(duì)窯口耐火澆注料，有效提升生產(chǎn)效率
窯口作為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部位，耐火澆注料的使用壽命會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇合適的澆注料十分重要。接下來為大家簡(jiǎn)單介紹一下窯口會(huì)遭受哪些應(yīng)力侵害，從而在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過選擇合適的耐火澆注料，有效延長(zhǎng)澆注料的使用壽命。

機(jī)械應(yīng)力

機(jī)械應(yīng)力是現(xiàn)代水泥工業(yè)大型化發(fā)展過程中衍生的一種問題，隨著水泥窯熟料產(chǎn)能的不斷上升，其窯口出料量也有所提升，因此對(duì)于窯口的機(jī)械應(yīng)力自然變大。

要解決機(jī)械應(yīng)力對(duì)窯口的影響，就需要了解水泥回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)原理。窯筒體與水平線3.5% - 4%的傾斜角度的設(shè)計(jì)，方便了生料在窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從窯尾向窯頭方向推動(dòng)。窯口澆注料在運(yùn)動(dòng)物料的推力和窯內(nèi)耐火磚軸向分力的共同作用下，有往窯頭方向移動(dòng)的情況。因此，會(huì)對(duì)窯口做成極大的機(jī)械應(yīng)力。

在選擇窯口澆注料時(shí)，選擇時(shí)需要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。在選用有足夠機(jī)械強(qiáng)度的窯口澆注料的同時(shí)，也要在窯體焊上錨固件，可以有效降低物料向窯頭方向移動(dòng)時(shí)機(jī)械應(yīng)力的影響，使窯口澆注料的使用壽命大幅提升。

熱應(yīng)力

窯內(nèi)的熱力強(qiáng)度也因?yàn)楫a(chǎn)能的增加而大幅度提升，澆注料單位面積所受熱負(fù)荷的提高，使得熱應(yīng)力的破壞作用也更加明顯?；剞D(zhuǎn)窯的窯口出料溫度高達(dá)1400度，入窯二次空氣溫度也高達(dá)1200度，溫度變化頻繁，窯皮時(shí)掛時(shí)落，由此產(chǎn)生的熱應(yīng)力是窯口澆注料損壞的主要原因之一。所以，選擇窯口澆注料時(shí)，要特別注意其抗熱震性的強(qiáng)度。

化學(xué)侵蝕

化學(xué)侵蝕也是水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料損壞的主要原因之一，由于每個(gè)地方采用燃料的品質(zhì)不同，窯內(nèi)堿、氯、硫等有害成分的含量也不一樣，生礦石和原燃料中含有的有害成分在高溫下?lián)]發(fā)，這些堿性氣體隨著生料一起進(jìn)入窯內(nèi)，在窯內(nèi)1350 - 1450環(huán)境溫度下，窯料中的有害成分和堿性氣體與窯口澆注料產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕作用，形成膨脹性礦物使其開裂剝落，發(fā)生“堿裂”破壞。因此，窯口澆注料要求必須具有良好的耐堿性。

清楚知道窯口中有那些應(yīng)力侵害，就可挑選最合適的耐火澆注料來應(yīng)付，才能對(duì)上述的破壞作用起到有效防御，也可有效加強(qiáng)耐火澆注料的使用壽命。