? ? ? ?一般情況下，按照水泥窯內(nèi)物料的溫度高低，將回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)（包括窯尾預(yù)熱和窯頭冷卻機）的工作帶分為以下幾種：干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶、放熱反應(yīng)帶、燒成帶和冷卻帶。

? ? ? ?干燥帶：對于傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯，干燥帶中物料溫度為20-150℃，氣體溫度250-400℃。對于新型干法水泥窯，入窯物料在進入窯尾I級旋風(fēng)筒的瞬間就被加熱到150℃以上。所以，干燥帶只在生料入口處很短的一段。新型干法水泥窯的窯尾系統(tǒng)中，幾乎沒有干燥帶。

? ? ? ?預(yù)熱帶：對于傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱帶中物料溫度為150-800℃，氣體溫度為450-850℃。對于新型干法窯，從第1級到倒數(shù)次最后級旋風(fēng)收塵器都是預(yù)熱帶。預(yù)熱帶中，生料中的有機組分開始干餾、分解，黏土開始脫水，為碳酸鈣的分解創(chuàng)造了條件。

? ? ? ?分解帶：對于傳統(tǒng)水泥回轉(zhuǎn)窯，分解帶中物料溫度為800-1000℃，氣體溫度為1000-1400℃。對于新型干法水泥窯，從分解爐到窯內(nèi)距窯頭7D（D為窯的鋼板直徑）之處都是分解帶。例如，新型干法窯的回轉(zhuǎn)窯的尺寸為φ4×60m時，從窯頭起算28-60m都是分解帶；新型干法窯回轉(zhuǎn)窯的尺寸為φ4.7×74m時，從窯頭起算33-74m都是分解帶。

? ? ? 放熱反應(yīng)帶：也稱過渡帶或上側(cè)過渡帶，放熱反應(yīng)帶的物料溫度為1000-1300℃。對于新型干法水泥窯計算，從窯頭計算7D到4D均為過渡帶。以φ4×60m的新型干法水泥窯計算，從窯頭算起，16-28米都是過渡帶；以φ4.7×74m的新型干法水泥窯為例，從窯頭算19-33米為過渡帶。

? ? ? 冷卻帶：冷卻帶中窯料的溫度為1100-1300℃。熟料出燒成帶后，在冷卻帶被冷卻或固化。

? ? ? 鄭州真金公司致力于水泥行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設(shè)計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù)，服務(wù)鏈貫穿前期咨詢、方案設(shè)計、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個項目的生命周期，通過對各種牌號產(chǎn)品的優(yōu)化組合，滿足不同工藝要求，切實為客戶創(chuàng)造價值。